Описание

Металлопрокат для точных инженерных решений требует строгого соответствия проектным параметрам. Круг стальной горячекатаный диаметром 32 мм из стали АС20ХГНМ обеспечивает стабильность характеристик в условиях комбинированных нагрузок.

Оптимизация структуры при термоупрочнении

Особенности химического состава позволяют формировать заданную микроструктуру при термическом воздействии. Круг стальной горячекатаный сохраняет геометрическую стабильность при закалке с последующим отпуском. Контролируемая прокаливаемость обеспечивает равномерность механических свойств по сечению.

1. Изготовление ответственных крепежных элементов
2. Производство деталей гидравлических систем
3. Создание осей прецизионных механизмов
4. Изготовление направляющих для станков
5. Производство элементов пневмоинструмента

Снижение деформации при термообработке сокращает затраты на финишную обработку. Увеличение глубины упрочненного слоя расширяет область применения. Унификация режимов нагрева упрощает технологический процесс.

Сопротивление межкристаллитной коррозии

Легирующие элементы в составе материала блокируют образование активных центров окисления. Круг стальной горячекатаный демонстрирует устойчивость к воздействию слабоагрессивных сред при температурах до 120°С. Формирование защитного слоя на поверхности замедляет деградацию материала.

• Изготовление деталей систем вентиляции
• Производство элементов тепловых узлов
• Создание крепежа для химического оборудования
• Изготовление компонентов пищевых линий
• Производство арматуры трубопроводов

Снижение скорости коррозионных процессов увеличивает межремонтный интервал. Оптимизация состава поверхности уменьшает адгезию агрессивных веществ. Стандартизация защитных свойств упрощает выбор материала для различных сред.

Совместимость с холодной высадкой

Пластические свойства материала обеспечивают стабильность деформации без образования трещин. Круг стальной горячекатаный диаметром 32 мм позволяет создавать сложные профили с минимальным припуском на обработку. Контролируемое содержание углерода предотвращает хрупкое разрушение при формовке.

1. Изготовление болтовых соединений
2. Производство шпилек для фланцев
3. Создание заклепочных элементов
4. Изготовление штифтовых креплений
5. Производство фитингов трубопроводов

Снижение брака при холодной деформации сокращает производственные потери. Увеличение скорости высадки повышает производительность оборудования. Стандартизация пластических характеристик упрощает настройку технологических параметров.

Технологические возможности ООО «ТНМК»

Компания предоставляет возможность купить круг стальной горячекатаный с расширенным перечнем сопутствующих услуг. Цена рассчитывается с учетом требований к дополнительной обработке и условий поставки.

• Индукционная закалка поверхностного слоя
• Рентгеновский контроль внутренних дефектов
• Нанесение цинковых покрытий методом термодиффузии
• Изготовление сертифицированных тестовых образцов
• Механическая маркировка ударным способом

Для оформления заявки загрузите техническое задание через веб-интерфейс. Инженеры подготовят расчет стоимости за 19 минут. Гарантируем отгрузку продукции в течение 6 часов после подтверждения заказа.